SIEMENS西门子唐山PLC代理商

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电机起动器的固件*新 
可通过以下几种方式，*新电机起动器的固件版本：
 通过 PROFINET IO/PROFIBUS DP 进行在线*新（使用 STEP 7）  通过集成的 Web 服务器（适用于 CPU 以及集中式和分布式 I/O 模块）
 通过 TIA Portal： – ET 200SP 电机起动器可使用 SIMATIC STEP 7 V13 SP1 + HSP 及以上版本
– SIMATIC STEP 7 V14 及*高版本
通过 SIMATIC 存储卡
 使用 SIMATIC STEP 7 V5.5 SP4 及*高版本
 故障安全电机起动器可使用 TIA Portal V14 SP1 + HSP 或*高版本。
说明 
故障安全电机起动器的固件*新必需在单独 ET 200SP 系统中进行。*新时，在该系统中
仅插入待*新的故障安全电机起动器。
安装固件*新 
警告 
存在不允许系统状态的风险 
在安装固件*新时，CPU 将切换为 STOP 模式或接口模块发生“站故障"。CPU STOP 
模式或者站故障，会对在线过程或机器的运行造成影响。
过程或机器的意外操作都可能导致或严重的人身伤害和/或材料损坏。
请确保在安装固件*新之前，CPU/接口模块未执行任何活动过程。

更改 I/O 模块的类型 
简介 
编码元件为一个 2 部件元件。 出厂交付时，这两个部件已包含在 I/O 模块中。安装
I/O 模块时，编码元件的一个部件会咔塔一声锁定到 BaseUnit 上。 这样，可以从机械角
度防止插入不同类型的模块。
ET 200SP 分布式 I/O 系统有两个版本：
 机械编码元件： 确保上述机械编码。
 电子编码元件： 除了上述机械编码以外，该型号还配有用于模块组态数据的可重写存
储器（如故障安全模块的故障安全目的地址，IO Link 主站的参数数据）。
要求 
注意 
请勿更改编码元件 
更改编码元件可能导致设备危险和/或损坏 ET 200SP 分布式 I/O 系统的输出。
要避免物理损坏，请不要更改编码。
更改 I/O 模块的类型 
此时已卸下 I/O 模块。
要更改 I/O 模块的类型，请按以下步骤操作：
1. 使用螺丝刀取下 BaseUnit 的编码元件。
2. 将编码元件重新插入到已卸下的 I/O 模块。

要读取 CPU 的 I&M 数据，请使用“Get_IM_Data"指令的下列块参数：
 LADDR：在块参数“LADDR"处输入该模块的硬件 ID。  IM_TYPE：在块参数“IM_TYPE 处输入 I&M 数据号（例如，“0"表示 I&M0 数据）。
 DATA：用于存储读取的 I&M 数据的区域（例如，在全数据块中）。将 I&M0 数据
存储在数据类型“IM0_Data"区域中。
该示例说明如何读取 ET 200SP CPU 的 I&M0 数据。要读取不同模块的 I&M0 数据，只
需在参数 LADDR 上使用模块的硬件 ID。
解决方案 
要读取 CPU 的 I&M0 数据，请按以下步骤操作：
1. 创建全数据块以存储 I&M0 数据。
2. 在该全数据块中，创建一个数据类型为“IM0_Data"的结构。此时，可为该结构
任意名称（“imData"）。在“团队式工程组态"中，不同工程组态系统中的多个用户可同时执行一个项目，并访问同
一个 ET 200SP CPU。 
多个用户可以相互独立地同时编辑主项目中的不同部分。可能的话，在组态装载至 CPU 
期间其他编辑人员做的更改将显示在同步对话框中并自动同步。
某些在线功能也可以同时从共享 CPU 上的多个工程组态系统执行，例如：
 监视 CPU 上的块
 修改 CPU 上的块
 跟踪功能
有关“团队式工程组态"主题的详细信息，请参见 STEP 7 在线帮助
测试功能 
简介 
可以测试用户程序在 CPU 中的流程。监视变量的信号状态和值，并为变量预分配数值，
以便可以仿真特定情况下的程序流程。
说明 
使用测试功能 
使用测试功能可能会影响程序执行时间，从而导致控制器的循环时间和响应时间稍有延长
（几毫秒）。
要求  在线连接到相关的 CPU。  CPU 中有一个可执行程序。
测试方式  通过程序状态进行测试
 使用断点进行测试
 通过表进行测试
 使用强制表进行测试
 通过 PLC 变量表进行测试
 通过数据块编辑器进行测试
 通过 LED 指示灯闪烁进行测试
 通过跟踪功能进行测试